隨著工業(yè)化進程的不時加快，為順應時期的需求，市場上的閥門產(chǎn)品也是在不時地更新?lián)Q代，如今“環(huán)保”和“安全”在閥門市場的呼聲越來越高的。目前電動閥門的需求越來越高，主要由于電動閥門運用起來愈加的儉省能源，也變得愈加安全牢靠，相比傳統(tǒng)的手動閥門，電動閥門運用起來的速度比普通閥門快，不只減少了人工人力，還大大的進步了工作效率。

電動球閥和電動蝶閥的區(qū)別：
首先從稱號上就能夠曉得，他們都是用電動執(zhí)行器來驅(qū)動。從物理構(gòu)造上說，球閥和蝶閥的構(gòu)造原理是完全不同，電動蝶閥的啟閉件是一塊蝶板，而球閥望文生義用的是一個球芯作為啟閉件的。由于球閥運用的是一個球芯，所以工藝能夠做的很精致，所以口徑相對蝶閥來說能夠做到更小，這是球閥的優(yōu)勢，但是球閥的球芯做出大口徑對本錢與工藝請求較高，所以同樣這也是球閥的優(yōu)勢。相對球閥，蝶閥能夠縱情發(fā)揮他的優(yōu)勢，把啟閉件做到很大。但是球閥的一個最大的優(yōu)勢還是他的密封性相比蝶閥更好。球閥能夠接受住高壓。但是由于球閥的構(gòu)造關系與球芯資料是實心的，所以耗費的資料本錢要比蝶閥多，價錢相比照蝶閥更高了。所以選擇電動球閥還是電動蝶閥一定是依據(jù)本人實踐應用中的需求來的，在二者中尋求更合理和經(jīng)濟的。

電動球閥的工作原理：
電動球閥具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道經(jīng)過其軸線。球閥在管路中主要用來做電動球閥切斷、分配和改動介質(zhì)的活動方向，它只需求用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關閉緊密。球閥最適合做開關、切斷閥運用，但近來的開展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和調(diào)理控制流量之用，如V型球閥。電動球閥的主要特性是自身構(gòu)造緊湊，密封牢靠，構(gòu)造簡單，維修便當，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、油、空氣、溶劑、酸和自然氣等普通工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到普遍的應用。球閥閥體能夠是整體的，也能夠是組合式的。

電動蝶閥的工作原理：
電動蝶閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和蝶閥組成的閥門組成的，所以它具備了蝶閥操作煩瑣，構(gòu)造簡單等優(yōu)點，也普遍應用于化工，醫(yī)藥，供應水，發(fā)電，等各工業(yè)范疇。而由于有電動執(zhí)行機構(gòu)的輔佐，使蝶閥的開展又上了一個新臺階。電動蝶閥作用原理：經(jīng)過電動安裝驅(qū)動閥桿，使蝶板產(chǎn)生90°回轉(zhuǎn)運動而到達閥門的啟閉。

電動執(zhí)行器的原理：
電動執(zhí)行器的原理是應用電力能源啟動電機馬達經(jīng)減速機構(gòu)帶動了閥板的運轉(zhuǎn)，從而到達啟閉閥門并流通或截止流體的作用。電動蝶閥的電動執(zhí)行機構(gòu)能夠分為開關型和調(diào)理型，開關型電動蝶閥就是起到開關的作用；而調(diào)理型電動蝶閥就是起到調(diào)理流量的作用，能夠準確的將流量調(diào)理到千分度，也是價錢比擬高的一種閥門。閥門作為裝置在管道里的一種安裝，假如去實地檢查其開關狀態(tài)似乎不是很切合實踐，于是便有了反應信號的存在。調(diào)理型自身就帶有反應信號，而開關型可依據(jù)客戶的詳細需求來選擇能否裝置反應信號。

電動球閥的缺陷：
一、由于球閥最主要的閥座密封圈資料是聚四氟乙烯，它對絕大多數(shù)的化學物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)秀的綜合性特性。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的收縮系數(shù)，對冷流的敏理性和不良的熱傳導性，請求閥座密封的設計必需盤繞這些特性停止。所以，當密封資料變硬時，密封的牢靠性就遭到毀壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃狀況下運用。超越此溫度，密封資料就會老化。而思索長期運用的狀況下，普通只會在120℃不運用。
二、它的調(diào)節(jié)性能相關于柱塞閥要差一些。

電動蝶閥的缺陷：
一、流量調(diào)理范圍不大與調(diào)理流量牢靠性不高，如當?shù)y開啟達30%時，流量就將近可達95%以上了。
二、由于蝶閥的構(gòu)造和密封資料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。普通工作溫度在300℃以下，PN40（6～40）以下，也因構(gòu)造的關系蝶閥的壽命也比球閥短。
三、密封性能相關于球閥較差，故用于密封請求不是很高的工況。

綜上所述，電動球閥和電動蝶閥如何選擇更合理更經(jīng)濟，主要取決于現(xiàn)場工況及預算成本，充分發(fā)揮它們的自在價值才是理想的選擇。